La differenza tra il sistema di essiccazione a spruzzo aperto e il sistema di essiccazione a spruzzo chiuso dell'essiccatore a spruzzo

Il sistema di essiccazione a spruzzo chiuso dell'essiccatore a spruzzo è anche chiamato sistema di essiccazione a spruzzo a ciclo chiuso. La sua caratteristica è che il sistema forma un circuito di circolazione chiuso e il vettore di calore può essere riciclato. Per l'essiccazione di materiali le cui sostanze volatili sono solventi chimici organici, sono tossiche o possono causare danni alle persone e all'ambiente dopo la fuga, e i solventi organici o i prodotti contenuti nel liquido di alimentazione sono materiali facilmente ossidabili, infiammabili o esplosivi, in circostanze normali , è necessario I materiali utilizzati in questo processo non possono entrare in contatto con l'ossigeno, quindi la maggior parte dei vettori di calore utilizza gas inerti (come azoto, anidride carbonica, ecc.). Il gas di coda scaricato dall'essiccatore deve passare attraverso il condensatore per recuperare il solvente o rimuovere l'umidità dopo la separazione gas-solido. Viene quindi riscaldato dal riscaldatore e quindi entra nell'essiccatore per il riciclaggio utilizzando l'essiccatore a spruzzo con solvente organico. Questo tipo di essiccatore deve aggiungere apparecchiature di refrigerazione al sistema, che presentano costi operativi più elevati e requisiti di tenuta all'aria più elevati per l'apparecchiatura. Nell'essiccatore viene utilizzata principalmente la pressione normale o leggermente positiva per impedire l'ingresso di aria nel sistema.
Nel sistema di essiccazione a spruzzo aperto dell'essiccatore a spruzzo, l'aria calda attraversa il sistema solo una volta e non viene più riciclata. Questo processo è adatto principalmente per gas di scarico con elevato contenuto di umidità, sostanze volatili non tossiche, nessun odore e scarico nell'atmosfera. Un’occasione che non può provocare alcun inquinamento.
Poiché la maggior parte dei componenti volatili nell'essiccazione a spruzzo sono acqua, questo processo è anche la soluzione più comunemente utilizzata. L'aria viene riscaldata dal ventilatore ed entra nell'essiccatore dopo lo scambio di calore. Dopo l'essiccazione, entra nel sistema di rimozione della polvere insieme al vapore acqueo evaporato e ai prodotti polverosi per la separazione gas-solido, quindi il gas ad alta umidità e bassa temperatura viene scaricato nell'atmosfera. I vantaggi di questo sistema sono la semplicità del processo, il piccolo investimento in attrezzature e i bassi costi operativi. Lo svantaggio è che consuma molta aria e spreca molta energia. Per un sistema con una temperatura ottimale di circa 180 gradi, il calore portato via dai gas di scarico rappresenta circa il 33% del consumo termico totale.