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Processo di produzione dell'essiccatore a spruzzo e caratteristiche tecnologiche delle apparecchiature

Dec 29, 2023

Principio di funzionamento dell'atomizzatore
L'aria viene filtrata e riscaldata ed entra nel distributore d'aria posto nella parte superiore dell'atomizzatore. L'aria calda entra uniformemente nella camera di essiccazione a forma di spirale. Il materiale liquido passa attraverso l'atomizzatore centrifugo ad alta velocità nella parte superiore della torre e viene (ruotato) spruzzato in goccioline estremamente sottili simili a nebbia, che possono essere essiccate in prodotti finiti in un tempo molto breve quando vengono a contatto con aria calda in parallelo fluire. Il prodotto finito viene continuamente emesso dal fondo della torre di essiccazione e dal separatore a ciclone all'atomizzatore centrifugo e il gas di scarico viene scaricato dal ventilatore a tiraggio indotto.

L'essiccatore a spruzzo è un tipo di essiccatore atmosferico continuo. Utilizzare attrezzature speciali per spruzzare il materiale liquido in nebbia e farlo asciugare tramite contatto con aria calda. Utilizzato per asciugare alcuni liquidi sensibili al calore, sospensioni e liquidi viscosi, come latte, uova, tannini e farmaci. Gli essiccatori a spruzzo vengono utilizzati anche per essiccare combustibili, prodotti intermedi, sapone in polvere e sali inorganici, ecc.
Caratteristiche del prodotto essiccatore a spruzzo
1. Il corpo della torre dell'atomizzatore è dotato di una camicia d'aria fredda;
2. La torre dell'atomizzatore è dotata di un dispositivo di battitura automatico;
3. Il corpo della torre dell'essiccatore a spruzzo e le tubazioni sono dotati di fori di pulizia e fori di scarico ad apertura rapida;
4. Controllare automaticamente il serbatoio di alimentazione a temperatura costante;
5. Accessori casuali per la torre di lavaggio ad alta pressione manuale;
6. Le parti a contatto con il materiale sono in acciaio inox;
7. La raccolta del materiale adotta un collettore di polveri a ciclone a due stadi, o un collettore di polveri a ciclone a uno stadio e un collettore di polveri bagnato;
8. La temperatura dell'aria in ingresso realizza il controllo automatico e il dispositivo continuo;
9. Dotato di dispositivo di spazzamento dell'aria.
Nel processo di produzione quotidiano, è necessario effettuare i preparativi necessari prima di avviare l'atomizzatore. Innanzitutto, controllare se i collegamenti tra i cuscinetti e le parti di tenuta di ciascun dispositivo dell'essiccatore a spruzzo sono allentati, le condizioni dell'olio lubrificante di ciascun componente meccanico e se le porte delle valvole di ciascun tubo dell'acqua, dell'aria e del liquame sono nella posizione richiesta . Quindi accendere l'alimentazione e controllare se la tensione e gli strumenti sono normali. Infine, controllare la quantità e la concentrazione dell'impasto liquido nel barile di miscelazione dell'impasto liquido. Se si verificano problemi, dovrebbero essere eliminati in tempo.
Quindi accendere in sequenza il ventilatore e la ventola di scarico dell'essiccatore a spruzzo, quindi accendere l'interruttore del riscaldamento per avviare il riscaldamento. Quando la temperatura in uscita raggiunge la temperatura impostata (solitamente intorno ai 130 gradi), avviare la pompa del materiale e il sistema di rimozione della polvere. Quando la pressione della pompa raggiunge 2MPa, aprire la pistola a spruzzo e avviare la granulazione. Dopo che l'apparecchiatura è in funzione, è necessario osservare in tempo la situazione di atomizzazione e le condizioni di funzionamento della pompa del materiale. Se la pistola è bloccata, l'ugello deve essere pulito o sostituito immediatamente.
Dopo che l'attrezzatura dell'essiccatore a spruzzo funziona normalmente, i materiali devono essere raccolti regolarmente, il funzionamento di ciascun sistema deve essere controllato regolarmente, ciascun parametro di processo deve essere registrato e il vaglio vibrante deve essere pulito.
Al termine della granulazione, spegnere prima il dispositivo di riscaldamento e arrestare il funzionamento del motore a gas. Quindi chiudere la valvola della pistola a spruzzo, sostituire la pistola a spruzzo, svitare l'ugello e risciacquarlo. Quando la temperatura scende sotto i 100 gradi, è possibile arrestare la ventola di alimentazione e quella di scarico. Quindi pulire i materiali rimanenti nella torre di essiccazione a spruzzo e nel collettore di polveri, spegnere il collettore di polveri e il martello pneumatico e infine spegnere l'alimentazione principale per completare l'operazione di produzione.
In caso di emergenza, l'attrezzatura dell'essiccatore a spruzzo deve essere spenta immediatamente e prima devono essere spente la ventola di alimentazione dell'aria e la pompa del materiale. Se si verifica un'improvvisa interruzione di corrente, il motore a gas deve essere estratto per consentire al corpo della torre di raffreddarsi naturalmente, quindi aprire la valvola di scarico, scaricare l'impasto liquido nel tubo dell'impasto liquido e pulire l'attrezzatura.

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