macchina per il riciclaggio dei solventi
Introduzione alle macchine per il riciclaggio dei solventi:
Le macchine per il riciclaggio dei solventi sono dispositivi fondamentali per la protezione dell'ambiente e il risparmio energetico-che utilizzano la tecnologia di separazione della distillazione per purificare e raffinare i rifiuti o i solventi organici contaminati generati durante la produzione industriale, consentendo il riciclaggio e il riutilizzo dei solventi. Si tratta di apparecchiature fondamentali per l'industria manifatturiera per ottenere una produzione ecologica, ridurre i costi e migliorare l'efficienza.
Principio di funzionamento fondamentale:
Basato sui principi fondamentali della separazione fisica della distillazione, il processo non prevede l'uso di additivi chimici ed è sicuro e rispettoso dell'ambiente:
Riscaldamento ed evaporazione: il solvente di scarto viene immesso nel serbatoio di distillazione; il controllo preciso della temperatura basato sul punto di ebollizione specifico del solvente vaporizza i componenti utilizzabili del solvente, mentre le impurità non volatili-come resine, vernici, grassi e residui solidi-rimangono nel recipiente.
Condensazione e liquefazione: il vapore del solvente ad alta-temperatura entra nel sistema di condensazione, dove viene rapidamente raffreddato e riconvertito in solvente liquido pulito.
Gestione dei residui: al termine della distillazione, i residui all'interno del recipiente vengono automaticamente scaricati per lo smaltimento conforme dei rifiuti pericolosi.
Tecnologia avanzata: i modelli-di fascia alta utilizzano la tecnologia di distillazione sotto vuoto, che riduce la pressione del sistema per consentire la vaporizzazione del solvente a temperature inferiori ai punti di ebollizione atmosferici. Ciò consente il trattamento di solventi ad alto-punto di ebollizione-e sensibili al calore-riducendo contemporaneamente il consumo di energia e migliorando la sicurezza.
Specifica:
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Modello |
J20Ex |
J40Ex |
J60Ex |
J80Ex |
J100Ex |
J120Ex |
J250Ex |
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Capacità di alimentazione (L) |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
125 |
250 |
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Alimentazione (AC V) |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
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Potenza (kW) |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
8 |
16 |
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Intervallo di temperatura (gradi) |
5-200 |
5-200 |
50-200 |
50-200 |
50-200 |
50-200 |
50-200 |
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Tempo di elaborazione (min) |
120 |
150 |
180 |
210 |
240 |
240 |
270 |
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Tasso di recupero (%) |
95-98 |
95-98 |
95-98 |
95-98 |
95-98 |
95-98 |
95-98 |
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Dimensioni macchina (mm) |
800*750*1100 |
1100*800*1200 |
1100*800*1300 |
1200*900*1400 |
1200*900*1400 |
1200*900*1600 |
1220*1800*1950 |
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Peso della macchina (kg) |
100 |
140 |
160 |
200 |
210 |
220 |
500 |
Soluzioni solventi adatte al recupero:
1. Idrocarburi aromatici: Toluene, xilene, trimetilbenzene, ecc.;
2. Idrocarburi alifatici: pentano, esano, ottano, ecc.;
3. Idrocarburi aliciclici: Cicloesano, cicloesanone, metilcicloesanone, ecc.;
4. Idrocarburi alogenati: Clorobenzene, diclorobenzene, diclorometano, tricloroetilene, ecc.;
5. Alcoli: metanolo, etanolo, isopropanolo, ecc.;
6. Eteri: etere etilico, ossido di propilene, ecc.;
7. Esteri: acetato di metile, acetato di etile, acetato di n-butile, ecc.;
8. Chetoni: acetone, metil etil chetone (MEK), metil isobutil chetone (MIBK), ecc.;
9. Altri solventi organici non elencati sopra.
Soluzioni solventi non adatte al recupero:
1. Solventi pericolosi come nitrocellulosa (nitro composti) e agenti ossidanti;
2. Solventi fortemente acidi o fortemente alcalini;
3. Solventi altamente tossici;
4. Solventi altamente corrosivi per le tubazioni in acciaio inossidabile o rame.
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