Evaporatore rotativo su scala pilota da 100 litri

Evaporatore rotativo su scala pilota da 100 litri

L'evaporatore rotante da 100 litri colma il divario tra le unità da laboratorio da banco e gli impianti di distillazione industriale. È progettato specificamente per lo sviluppo di processi chimici e farmaceutici e consente agli ingegneri di verificare i parametri di processo, garantire la conformità alla sicurezza e valutare i tassi di recupero dei solventi prima della-produzione commerciale su vasta scala.
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Descrizione

Evaporatore rotante di grande capacità per lo sviluppo di processi chimici e farmaceutici

 

L'evaporatore rotante da 100 litri colma il divario tra le unità da laboratorio da banco e gli impianti di distillazione industriale. È progettato specificamente per lo sviluppo di processi chimici e farmaceutici e consente agli ingegneri di verificare i parametri di processo, garantire la conformità alla sicurezza e valutare i tassi di recupero dei solventi prima della-produzione commerciale su vasta scala.

 

Progettato per cicli pilota continui-su scala, questo sistema utilizza un pallone di evaporazione da 100 litri per gestire lo strippaggio di solventi sfusi in condizioni termiche e di vuoto controllate.

 

Principali vantaggi tecnici

 

Capacità di 100 litri per scalabilità lineare dei dati
La fluidodinamica e i comportamenti termici su scala-di laboratorio non si adattano in modo lineare. Il pallone da 100 litri fornisce un volume di lavoro rappresentativo per generare dati pilota affidabili, riducendo drasticamente il numero di prove ripetute.
• Applicazioni: concentrazione di ingredienti farmaceutici attivi (API), recupero di solventi organici ed estrazione botanica naturale.
• Verifica del processo: consente un monitoraggio accurato dei tempi di concentrazione del batch e dei limiti di esposizione termica.

 

Evaporazione della pellicola per composti-sensibili al calore
Il sistema utilizza la rotazione regolabile del pallone (da 10 a 110 giri/min) per forzare il liquido attraverso la parete interna, creando una pellicola sottile continua. Questa massimizzazione della superficie accelera la distillazione rispetto ai reattori statici con camicia.
• Protezione termica: la distribuzione uniforme della pellicola elimina i punti caldi localizzati, minimizzando il rischio di degradazione termica per gli intermedi sensibili.

 

Vuoto-Matrice di chiusura ermetica
Dotato di una tenuta meccanica a doppio-strato in PTFE e Viton, il sistema mantiene livelli di vuoto stabili fino a meno di 1 mbar. L'abbassamento della pressione del sistema abbassa il punto di ebollizione dei solventi target, consentendo la distillazione a temperature del bagno più basse.

 

Opzioni tecniche certificate-a prova di esplosione (Ex).
Per gli impianti che trattano solventi organici infiammabili (come etanolo, esano o acetone), il sistema può essere configurato con componenti di sicurezza specializzati:
Motori a induzione e custodie di controllo elettronico certificati ATEX / IECEx.
Telaio di supporto in acciaio inossidabile SUS304 con ruote bloccabili-per carichi pesanti per stabilità strutturale durante la rotazione a coppia elevata-.
Meccanismo di sollevamento automatico motorizzato per sollevare e abbassare in sicurezza il pallone da 100 litri.

 

Architettura a doppio-condensatore con raccolta non-stop
Per gestire volumi di vapore elevati senza colli di bottiglia, il percorso del vapore di distillazione è ottimizzato per l'efficienza:
• Doppio condensatore: un condensatore principale a tripla-bobina verticale abbinato a un condensatore ausiliario impedisce il bypass del vapore nella linea del vuoto.
• Drenaggio continuo: la configurazione di ricezione da 50 litri utilizza valvole di isolamento. Gli operatori possono scaricare i solventi recuperati dal pallone di raccolta senza interrompere il vuoto del sistema, evitando tempi di inattività del processo.

 

Specifiche tecniche

 

Caratteristica

Specifica tecnica

Capacità del pallone di evaporazione

100 litri (vetro borosilicato ad alto contenuto GG-17)

Ricevere la capacità del pallone

50 l (dotato di valvole di isolamento/scarico)

Gruppo condensatore

Tripla verticale-batteria principale + condensatore ausiliario (superficie totale: ~1,5 m²)

Intervallo di velocità di rotazione

10 – 110 giri/min (controllo PID digitale)

Intervallo di temperatura del bagno

Temperatura ambiente fino a 99 gradi (acqua)/180 gradi (olio)

Potenza di riscaldamento

12 kW / 15 kW Opzionale

Metodo di sollevamento del pallone

Ascensore automatico motorizzato

Tasso di perdite di vuoto

Ritenzione inferiore a 1 mbar (senza-carico)

Materiali bagnati

Vetro borosilicato GG-17, PTFE

Aggiornamenti elettrici

Configurazioni opzionali ATEX/IECEx a prova di esplosione-

 

Opzioni di fornitura e personalizzazione B2B

 

Forniamo direttamente dal nostro stabilimento di produzione, supportando gli standard industriali globali e i requisiti dei distributori:

 

Adattabilità elettrica:Configurazioni di tensione personalizzate, tra cui 110 V/220 V monofase- o 380 V/415 V trifase (50/60 Hz).

 

Imballaggio logistico:Tutti i gruppi di vetro e le parti meccaniche sono imballati in stampi di schiuma individuali all'interno di casse di compensato esenti da fumigazione-per un trasporto marittimo/aereo sicuro.

 

Supporto al distributore:La fornitura include schemi tecnici completi, manuali operativi in ​​inglese e kit di ricambi dedicati (guarnizioni, giunti in vetro e grasso per vuoto).

 

Soluzione chiavi in ​​mano disponibile:Produciamo e forniamo anche circolatori per riscaldamento a refrigerazione ermetica (da -da 30 gradi a 200 gradi) e pompe per vuoto resistenti alla corrosione-su misura per questo sistema da 100 litri per garantire il funzionamento plug-and-play.

 

Domande frequenti

 

D: In che modo il sistema gestisce le miscele chimiche corrosive?

R: Ogni parte bagnata-qualsiasi superficie a contatto con liquidi o vapori-è realizzata esclusivamente in vetro borosilicato GG-17 e PTFE puro. Questi materiali sono chimicamente inerti verso quasi tutti gli acidi, le basi e i solventi organici aggressivi.

D: Posso scaricare il solvente recuperato senza interrompere la distillazione?

R: Sì. Chiudendo la valvola di isolamento sopra il pallone di raccolta si isola la camera di raccolta. È possibile scaricare il solvente tramite la valvola di scarico inferiore mentre il pallone di evaporazione principale rimane sotto vuoto e continua a ruotare.

D: Quale documentazione fornite per la convalida della struttura?

R: Forniamo certificati dei materiali di fabbrica, dichiarazioni di conformità CE e manuali tecnici dettagliati. Questi documenti forniscono le basi tecniche necessarie per le procedure IQ/OQ (Installation Qualification/Operational Qualification) locali.

 

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