Ispezione dell'attrezzatura dell'essiccatore centrifugo prima dell'uso

Prima di utilizzare l’atomizzatore centrifugo è necessario effettuare i seguenti controlli:
1. Controllare se i collegamenti tra i cuscinetti e le parti di tenuta di ciascun dispositivo dell'atomizzatore centrifugo sono allentati;
2. Controllare le condizioni dell'olio lubrificante di ciascun componente meccanico dell'essiccatore a spruzzo centrifugo e se ciascuna porta della valvola del tubo dell'acqua, dell'aria, del liquame, ecc. è nella posizione richiesta;
3. Controllare se il materiale sigillante è installato sul collegamento del tubo, quindi collegarlo per garantire che l'aria non riscaldata non entri nell'essiccatoio;
4. Controllare se lo sportello dell'essiccatore centrifugo e la finestra di osservazione sono chiusi e se vi sono perdite d'aria;
5. Controllare se il senso di rotazione della ventola centrifuga dell'atomizzatore centrifugo è corretto;
6. Controllare se la valvola a farfalla di regolazione all'uscita del ventilatore centrifugo dell'atomizzatore centrifugo è aperta. Non chiudere la valvola a farfalla, altrimenti il ​​riscaldatore elettrico e il tubo di ingresso dell'aria verranno danneggiati. A questo bisogna prestare la massima attenzione;
7. Controllare se il tubo di collegamento della pompa di alimentazione è collegato correttamente e se il senso di rotazione del motore e della pompa è corretto;
8. Controllare se la testina di spruzzatura posizionata sulla parte superiore della camera di essiccazione dell'essiccatore centrifugo è adeguatamente coperta per evitare perdite d'aria;
9. Se il giunto del tubo di raffreddamento dell'olio lubrificante dell'atomizzatore è collegato correttamente e l'acqua di raffreddamento è aperta.
Quindi, accendere l'essiccatore centrifugo e controllare se la tensione e gli strumenti sono normali. Infine, controllare la quantità e la concentrazione dell'impasto liquido nel barile di miscelazione dell'impasto liquido. Se si verificano problemi, dovrebbero essere eliminati in tempo.
1. Accendere prima la ventola centrifuga dell'essiccatore centrifugo, quindi accendere il riscaldamento elettrico e verificare se vi sono perdite d'aria. Se è normale, puoi preriscaldare la canna. Poiché il preriscaldamento dell'aria calda determina la capacità di evaporazione dell'apparecchiatura di essiccazione, non influisce sul processo di essiccazione. Con la premessa della qualità del materiale, la temperatura dell'aria in ingresso dovrebbe essere aumentata il più possibile;
2. Durante il preriscaldamento, le valvole sul fondo della camera di essiccazione e la porta di scarico del separatore a ciclone devono essere chiuse per impedire all'aria fredda di entrare nella camera di essiccazione e ridurre l'efficienza del preriscaldamento;
3. Quando la temperatura massima della camera di essiccazione raggiunge l'obiettivo di 180 gradi ~220 gradi, accendere l'ugello centrifugo. Quando l'ugello raggiunge la velocità massima, accendere la pompa di alimentazione e aggiungere il liquido di alimentazione. La quantità di mangime dovrebbe essere da piccola a grande, altrimenti si verificherà. Fenomeno della parete appiccicosa finché non viene regolato alla quantità appropriata. La concentrazione del liquido del materiale deve essere formulata in base alle proprietà di essiccazione e alla temperatura del materiale per garantire che il prodotto finito abbia una buona fluidità dopo l'essiccazione;
4. La temperatura e l'umidità del prodotto finito essiccato dipendono dalla temperatura dell'aria di scarico. Durante il funzionamento è estremamente importante garantire che la temperatura dell'aria di scarico sia costante. Ciò dipende dalla dimensione della quantità di mangime. La quantità di alimentazione viene regolata in modo stabile e la temperatura di uscita è immutabile. Se cambiano il contenuto solido e la portata del liquido di alimentazione, cambierà anche la temperatura di uscita;
5. Se la temperatura del prodotto è troppo bassa, la quantità di alimentazione può essere ridotta per aumentare la temperatura di uscita. Se la temperatura del prodotto è troppo alta, accadrà il contrario. Per i materiali sensibili al calore con temperature del prodotto inferiori, la quantità di materiale può essere aumentata per ridurre la temperatura di scarico, ma l'umidità del prodotto aumenterà di conseguenza;
6. I prodotti finiti essiccati vengono raccolti negli impollinatori sul fondo della torre e nel separatore a ciclone. Gli impollinatori dovrebbero essere sostituiti prima che siano pieni. Quando si sostituiscono gli impollinatori, è necessario chiudere prima la valvola a farfalla sopra. ;
7. Se il prodotto finito essiccato è igroscopico, il separatore a ciclone, i suoi tubi e l'impollinatore devono essere avvolti con materiali isolanti per evitare che il prodotto finito essiccato assorba umidità.
Inoltre, per i materiali sensibili al calore e con un basso punto di rammollimento, quando la temperatura dell'aria di scarico è troppo elevata, i materiali si ammorbidiscono ed è necessario aumentare il volume dell'aria di raffreddamento.
Dopo che l'essiccatore centrifugo funziona normalmente, i materiali devono essere raccolti regolarmente, il funzionamento di ciascun sistema deve essere controllato regolarmente e ciascun parametro di processo deve essere registrato. Alla fine, il dispositivo di riscaldamento deve essere prima spento e l'acqua deve essere utilizzata per sostituire il liquido del materiale per lavare il liquido del materiale rimanente nel tubo del materiale, quindi la pompa del materiale deve essere spenta. Quando la temperatura scende sotto i 100 gradi, è possibile arrestare la ventola di alimentazione e quella di scarico. Quindi pulire i materiali rimanenti nella torre di essiccazione e nel collettore di polveri, spegnere il collettore di polveri e il martello pneumatico e infine spegnere l'alimentazione principale per completare l'operazione di produzione. In caso di emergenza, l'apparecchiatura deve essere spenta immediatamente e per prima cosa devono essere spenti il ​​ventilatore e la pompa del materiale. Se si verifica un'improvvisa interruzione di corrente, è necessario consentire al corpo della torre di raffreddarsi naturalmente, quindi aprire la valvola di scarico, scaricare il liquame nella tubazione del liquame e pulire l'attrezzatura.