Gli essiccatori a spruzzo sperimentali si sono sviluppati rapidamente grazie ai loro vantaggi significativi.

Gli atomizzatori hanno il vantaggio unico di poter produrre prodotti polverosi con composizione uniforme direttamente da soluzioni o sospensioni. Sono ancora ampiamente utilizzati nell'industria chimica, nell'industria leggera, nell'industria alimentare e in altre industrie. Nell'industria chimica, sono ampiamente utilizzati nell'industria dei coloranti. per l'universalità. Grazie agli sforzi del personale tecnico e ingegneristico negli ultimi anni, la tecnologia dell'essiccazione a spruzzo è diventata relativamente matura ed esistono anche metodi di calcolo efficaci per determinare la dimensione della torre. I tre tipi di atomizzatori utilizzati sono ancora del tipo a pressione, del tipo centrifugo e del tipo a flusso d'aria, ma l'applicazione degli atomizzatori centrifughi è in aumento negli ultimi anni. Per una vera essiccazione a spruzzo della soluzione, vale la pena notare che diversi soluti idrofili richiedono diverse temperature del mezzo di essiccazione. Ad esempio, per i sali inorganici e le sostanze fortemente idrofile, l'evaporazione e la disidratazione della soluzione acquosa viene effettuata principalmente al punto di ebollizione della soluzione. Se la temperatura del gas in uscita dalla torre è inferiore a 130 gradi Celsius, il funzionamento sarà difficile. Sebbene esista ancora un chiaro divario tra il mio paese e i paesi stranieri, anche i livelli di produzione e funzionamento dei dispositivi di essiccazione a spruzzo sono stati notevolmente migliorati.
A seconda dei diversi materiali o dei diversi requisiti del prodotto, anche i sistemi di essiccazione a spruzzo progettati sono diversi, ma diverse unità di base importanti che compongono il sistema di essiccazione a spruzzo rimangono invariate e molti dei sistemi importanti sono spray indispensabili. (1) Sistema di alimentazione Il sistema di alimentazione trasporta agevolmente il materiale liquido all'atomizzatore e ne garantisce la normale atomizzazione.
A seconda dei diversi materiali o dei diversi requisiti del prodotto, anche i sistemi di essiccazione a spruzzo progettati dagli essiccatori a spruzzo sperimentali sono diversi, ma diverse importanti unità di base che compongono il sistema di essiccazione a spruzzo rimangono invariate e diversi sistemi importanti tra loro sono indispensabili. .
1. Sistema di alimentazione dell'atomizzatore
Il sistema di alimentazione dell'essiccatore a spruzzo trasporta agevolmente il liquido del materiale nell'atomizzatore e ne garantisce la normale atomizzazione. A seconda del tipo di atomizzatore utilizzato e della natura del materiale, anche il metodo di alimentazione è diverso. Pompe di alimentazione comunemente utilizzate Esistono pompe a vite, pompe dosatrici, pompe a membrana, ecc. Per gli atomizzatori a flusso d'aria, oltre all'alimentazione dei materiali, deve essere fornito anche un sistema di essiccazione a spruzzo con aria compressa per soddisfare l'energia richiesta per l'atomizzazione del liquido del materiale. Oltre alla pompa di alimentazione Dotato anche di un compressore d'aria.
2. Sistema di riscaldamento dell'atomizzatore
Il sistema di riscaldamento fornisce calore sufficiente per l'essiccazione, utilizzando l'aria come vettore di calore per trasportarlo nell'atomizzatore. La scelta della forma del sistema di riscaldamento è anche legata a molti fattori, tra i quali i fattori più importanti sono le proprietà e le proprietà del liquido materiale. In base alle esigenze dei prodotti, le apparecchiature di riscaldamento hanno principalmente due forme: riscaldamento diretto e scambio di calore indiretto. Anche i tifosi fanno parte di questo sistema.
3. Sistema di atomizzazione dell'essiccatore a spruzzo
Il sistema di atomizzazione dell'atomizzatore è il cuore dell'intero sistema di essiccazione. L'atomizzatore nel sistema di atomizzazione è il contenuto più studiato dagli esperti di essiccazione dalla teoria alla struttura. Attualmente esistono tre forme base comunemente utilizzate: centrifuga - meccanica La forza centrifuga generata dalla rotazione ad alta velocità è la principale potenza di atomizzazione; il tipo di pressione: l'alta pressione generata dalla pompa di alimentazione è la principale potenza di atomizzazione e l'energia di pressione viene trasformata in energia cinetica; il tipo di flusso d'aria: l'energia cinetica generata dal flusso d'aria ad alta velocità è la principale potenza di atomizzazione. Anche l'adattabilità dei tre atomizzatori al liquido di alimentazione presenta alcune differenze a seconda della dimensione delle particelle del prodotto.
4. Sistema di asciugatura dell'essiccatore a spruzzo
I sistemi di asciugatura sono vari tipi di essiccatori. La forma dell'essiccatore dipende in una certa misura dalla forma dell'atomizzatore, che è anche una parte importante della progettazione dell'essiccazione a spruzzo.
5. Sistema di separazione gas-solido dell'essiccatore a spruzzo
Dopo che le goccioline di nebbia vengono essiccate per rimuovere l'umidità (va detto che la maggior parte dell'umidità), si formano prodotti polverosi e granulari. Alcuni di essi vengono scaricati dall'essiccatore separatamente con il gas sul fondo della torre di essiccazione (tipo scarico dal basso), mentre altri entrano nel gas-solido con il gas di coda. Il sistema di separazione richiede un'ulteriore separazione. Esistono due tipi principali di separazione gas-solido: separazione a secco e separazione a umido.
Spray Dryer La tecnologia di essiccazione a spruzzo è sempre più utilizzata nei laboratori grazie alla formazione diretta della polvere e all'essiccazione rapida. In particolare, è stato sviluppato con successo l'attuale atomizzatore da laboratorio domestico, che ha notevolmente ridotto il prezzo di questo strumento molto costoso. In passato le apparecchiature sperimentali di fascia alta sono diventate apparecchiature di routine in molti laboratori, soddisfacendo ampiamente le esigenze della maggior parte dei laboratori domestici. Bisogno.