Caratteristiche dell'essiccatore a bassa temperatura e problemi a cui prestare attenzione prima dell'uso

1. Il processo di asciugatura è estremamente rapido e la superficie del materiale liquido dopo la spruzzatura è molto ampia. Nel flusso d'aria ad alta temperatura, può evaporare istantaneamente.
2. La temperatura delle goccioline durante il processo di essiccazione non è elevata e la qualità del prodotto è migliore. L'essiccazione a spruzzo utilizza un intervallo di temperature molto ampio. Anche se viene utilizzata aria calda ad alta temperatura, la temperatura di scarico non sarà comunque molto elevata. Nella fase iniziale dell'essiccazione, la temperatura del materiale non supera l'umidità del bulbo umido dell'aria calda circostante e la qualità del prodotto essiccato è buona. Ad esempio, è meno probabile che si verifichino difetti come alterazioni proteiche, perdita di vitamine e ossidazione. La qualità dei materiali, degli organismi e dei farmaci sensibili al calore può sostanzialmente avvicinarsi allo standard dell'essiccazione sotto vuoto.
3. L'essiccatore a spruzzo ha una buona dispersione, fluidità e solubilità. Atomizzatore a bassa temperatura. Poiché il processo di essiccazione viene completato all'aria, il prodotto può sostanzialmente mantenere una forma sferica simile alle goccioline liquide, quindi ha una buona dispersione, fluidità e solubilità.
4. Il processo di produzione è scomposto e l'essiccatore a spruzzo è facile da usare e controllare. L'essiccazione a spruzzo viene solitamente utilizzata per trattare soluzioni con un contenuto di umidità del 40%-60%. Anche se il contenuto di umidità del materiale raggiunge il 90%, può essere essiccato in prodotti polverosi contemporaneamente senza concentrazione. La maggior parte dei prodotti non necessita di essere frantumati e vagliati dopo l'essiccazione, riducendo così le procedure di produzione e semplificando il processo produttivo. La dimensione delle particelle, la densità apparente e l'umidità del prodotto possono essere regolate entro un certo intervallo modificando le condizioni operative e il controllo e la gestione sono molto convenienti.
5. Prevenire i rischi pubblici e migliorare l'ambiente di produzione. Poiché l'essiccatore a spruzzo viene installato in una torre di essiccazione sigillata, si evita che il prodotto secco voli nell'officina. Per i materiali tossici e odorosi, è possibile utilizzare un processo di produzione del sistema a ciclo chiuso per bruciare i materiali tossici e odorosi per prevenire l'inquinamento atmosferico e migliorare l'ambiente di produzione.
6. Adatto per la produzione continua su larga scala. La tecnologia degli atomizzatori soddisfa le esigenze della produzione industriale su larga scala. I prodotti essiccati vengono scaricati in continuo e possono essere combinati con raffreddatori e trasportatori a vento per la post-elaborazione per formare una linea di produzione continua.
Nel processo di produzione quotidiano, è necessario effettuare i preparativi necessari prima di avviare l'atomizzatore. Controllare innanzitutto se i collegamenti tra i cuscinetti e le parti di tenuta di ciascun dispositivo sono allentati, le condizioni dell'olio lubrificante di ciascun componente meccanico e se le porte delle valvole di ciascun tubo dell'acqua, dell'aria e del liquame sono nella posizione richiesta. Quindi accendere l'alimentazione e controllare se la tensione e gli strumenti sono normali. Infine, controllare la quantità e la concentrazione dell'impasto liquido nel barile di miscelazione dell'impasto liquido. Se si verificano problemi, dovrebbero essere eliminati in tempo.
Quindi accendere il ventilatore e la ventola di scarico in sequenza, quindi accendere l'interruttore del riscaldamento per avviare il riscaldamento. Quando la temperatura in uscita raggiunge la temperatura impostata (solitamente intorno ai 130 gradi), avviare la pompa del materiale e il sistema di rimozione della polvere. Quando la pressione della pompa raggiunge 2MPa, aprire la pistola a spruzzo e avviare la granulazione. Dopo che l'essiccatore a spruzzo è in funzione, è necessario osservare in tempo la situazione di atomizzazione e le condizioni di funzionamento della pompa del materiale. Se la pistola è bloccata, l'ugello deve essere pulito o sostituito immediatamente. Dopo che l'essiccatore a spruzzo funziona normalmente, i materiali devono essere raccolti regolarmente, il funzionamento di ciascun sistema deve essere controllato regolarmente, ciascun parametro di processo deve essere registrato e il filtro vibrante deve essere pulito.
Al termine della granulazione, spegnere prima il dispositivo di riscaldamento e arrestare il funzionamento del motore a gas. Quindi chiudere la valvola della pistola a spruzzo, sostituire la pistola a spruzzo, svitare l'ugello e risciacquarlo. Quando la temperatura scende sotto i 100 gradi, è possibile arrestare la ventola di alimentazione e quella di scarico. Quindi pulire i materiali rimanenti nella torre di essiccazione e nel collettore di polveri, spegnere il collettore di polveri e il martello pneumatico e infine spegnere l'alimentazione principale per completare l'operazione di produzione.
In caso di emergenza, l'atomizzatore deve essere spento immediatamente. Innanzitutto è necessario spegnere la ventola di alimentazione dell'aria e la pompa del materiale. Se si verifica un'improvvisa interruzione di corrente, estrarre l'essiccatore dal motore a gas per consentire al corpo della torre di raffreddarsi naturalmente, quindi aprire la valvola di scarico, scaricare l'impasto liquido nel tubo dell'impasto liquido e pulire l'essiccatore a spruzzo.